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锂电池处理设备之于废旧电池回收行业的重要影响

作者: 发布时间:2019-08-24 浏览

   当前是电子行业的时代,每天都有产生大量的废旧锂电池,如果处理不好会对人体和环境带来危害。因此锂电池的处理是非常重要的话题。当前常见的三种处理办法有:湿法冶金、火法冶金及机械物理法。机械物理法相对另外两种方法能耗更低,对于环境也不会有任何危害,因此是人们重点研究使用的方法。而锂电池处理设备就是采用的机械物理法来分离废电池中宝贵资源的设备。   

   锂电池回收设备特点:
   1、通过锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对废锂电池负极材料中金属铜与碳粉的资源化利用;
   2、负极材料经过锤振破碎可有效实现碳粉与铜箔间的相互剥离,后经基于颗粒间尺寸差和形状差的振动过筛可使铜箔与碳粉得以初步分离。锤振剥离与筛分分离结果显示,铜与碳粉分别富集于粒径大于0.250 mm和粒径小于0.125 mm的粒级范围内,品位分别高达92.4%和96.6%,可直接送下游企业回收利用;
   3、对于粒径为0.125~0.250 mm且铜品位较低的破碎颗粒,可采用气流分选实现铜与碳粉间的有效分离,当气流速度为1.00 m/s时即可取得良好的回收效果,金属铜的回收率可达92.3%,品位达84.4%;
   4、该设备主要用于锂离子电池生产厂家,对报废正负极片中的铝泊、铜泊与正负极材料进行分离处理,以便循环利用之目的。成套设备在负压状态中运作,无粉尘外泻,分离效率可达98%以上。
   锂电池回收处理设备
   处理能力:500kg-1000kg/h
   应用范围:手机锂电池、动力锂电池、正极片、负极片
   组成部件:破碎、风力分选、比重分选静等设备
   锂电池极片处理设备工作原理:
   锂电池回收处理设备结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性,采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收
   锂电池中含有钴、锂、铜及塑料材料,这些材料都具备非常高的回收价值,因此锂电池处理设备带动了废旧电池回收行业的快速发展。
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